上海商虎合金集团
高温合金的车削：在高温（~℃）下具有较高抗氧化能力，并能保持较高力学性能的合金材料称为高温合金。高温合金分变形高温合金和铸造高温合金两类，按合金基体成分又分为铁基及镍基两种。常用的铁基变形高温合金有：GH、GH等，镍基变形高温合金有：GH、GH等；铁基铸造高温合金有：K、K等；镍基铸造高温合金有：K、K、K等；高温合金材料主要用于制造在高温条件下工作的零件，如燃气涡轮盘、叶片等。
高温合金材料的切削加工性很差，铸造高温合金的切削加工性能低于变形高温合金，而镍基高温合金的切削加工性能低于铁基高温合金。高温合金材料经热处理改善切削加工性后，其切削速度也仅为切削普通钢材时切削速度的1/10~1/8。高温合金材料切削加工性差的主要原因是：(1)强度高，切削过程中抵抗塑性变形的能力强。因此切削力很大，为相同条件下切削45号钢时切削力的2~3倍。(2)加工硬化严重。加工表面的硬度比材料基体的硬度高50%~%，刀具机械磨损严重。(3)导热性差。导热系数为45号钢的1/4，因此切削温度很高（可达℃左右），使刀具磨损加剧。(4)切削时，容易产生粘刀，刀具黏附磨损剧烈。此外，高温状态下扩散磨损也较严重。刀具因机械磨损、黏附磨损和扩散磨损，使耐用度显著下降。